連接器這個(gè)行業(yè)非常之大，其種類也眾多，比如有IT主機(jī)內(nèi)部用連接器，主機(jī)外設(shè)連接器(I/O)，設(shè)備用連接器，手機(jī)用連接器;工業(yè)用連接器，汽車連接器，新能源連接器等等;小編通過和連接器前輩的交流及相關(guān)市場資訊的收集，和您一起來了解下基礎(chǔ)的連接器。

一、連接器的基礎(chǔ)介紹說明

什么是：連接器是我們電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件;它的作用非常單純：在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或多個(gè)連接器。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對(duì)象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器;例如，球場上點(diǎn)燈用的連接器和硬盤驅(qū)動(dòng)器的連接器，以及點(diǎn)燃火箭的連接器是大不相同的。但是無論什么樣的連接器，都要保證電流順暢連續(xù)和可靠地流。

為什么要用到連接器：設(shè)想一下如果沒有連接器會(huì)是怎樣?這時(shí)電路之間要用連續(xù)的導(dǎo)體永久性地連接在 一起，例如電子裝置要連接在電源上，必須把連接導(dǎo)線兩端，與電子裝置及電源通過某種方法(例如焊接)固定接牢;這樣一來，無論對(duì)于生產(chǎn)還是使用，都帶來了諸多不便。

以汽車電池為例;假定電池電纜被固定焊牢在電池上，汽車生產(chǎn)廠為安裝電池就增加了工作量，增加了生產(chǎn)時(shí)間和成本;電池?fù)p壞需要更換時(shí)，還要將汽車送到維修站，脫焊拆除舊的，再焊上新的，為此要付較多的人工費(fèi);有了連接器就可以免除許多麻煩，從商店買個(gè)新電池，斷開連接器，拆除舊電池，裝上新電池，重新接通連接器就可以了;這個(gè)簡單的例子說明了連接器的好處;它使設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程更方便、更靈活，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。

使用連接器的好處：它使設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程更方便、更靈活，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。

連接器的基本要求：因?yàn)槠浔阌诰S修、改善生產(chǎn)過程、讓設(shè)計(jì)更靈活等特點(diǎn)使得其成為電子設(shè)備不可或缺的一部分，當(dāng)然連接器的品質(zhì)才是根本。

二、連接器的簡要分類介紹

1989年在美國國家電子配銷商協(xié)會(huì)(NEDA, 即National Electronic Distributors Association縮寫，它是一個(gè)工業(yè)教育組織 )的支持下，生產(chǎn)連接器的行業(yè)大咖制訂了一部連接器分類標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語。NEDA標(biāo)準(zhǔn)分類， NEDA主持制訂的這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，稱為連接器部件分類等級(jí)(Levelsof Packaging)

PCB板連接器、I/O(Input/Output )連接器、電池類連接器、扁線或排線用連接器、RF 同軸類連接器、端子臺(tái)連接器、S/C連接器

三、連接器的組成和應(yīng)用介紹

導(dǎo)體與連接器:為了解電子互連部件的工作原理，需要知道一些有關(guān)導(dǎo)體的常識(shí)。當(dāng)我們提到導(dǎo)體溝通了電路中的斷接處時(shí)，實(shí)際上是指連接器把兩個(gè)開路端連接在一起。電路是指整個(gè)電系統(tǒng)，而導(dǎo)體是電流流通的實(shí)際通路。有時(shí)你常?？床坏綄?shí)際的導(dǎo)體，因?yàn)樗唤^緣材料或介電材料包覆著。有了介電材料導(dǎo)體就可以平行排放，而且不會(huì)相互干擾。

連接器的組成部分及術(shù)語

連接器的組成部分及術(shù)語:連接器坐體(housing)

1、支撐接觸部份(插針、簧片等)，牢固正確就位;

2、防塵、防污和防潮，保護(hù)接觸部份和導(dǎo)體;

3、使電路彼此絕緣。

連接器的組成部分及術(shù)語:連接器底座(header)

安裝在印制電路板上的連接器，其所用的座體稱為底座(header)，又稱基座(base)或片座(wafer)。底座和座體的主要差別在于底座總是與電路引腳安裝在一起，而座體只是空殼。底座有兩種形式：有罩的和無罩的。護(hù)罩是指連接器的插針和插座，在交合部份周圍用座體或護(hù)裙作成的保護(hù)罩。底座還有摩擦鎖緊型(friction lock style)的，它是部份有罩的底座，但是具有鎖緊裝置，它使底座與座體的結(jié)合更可靠(見下圖)，生產(chǎn)的底座有許多形狀，最常用的是兩種形狀：直針(又稱垂直)和直角。底座的列數(shù)也可以不同，可以是單列插針的，也可以是多列插針的。

連接器底座使用的材料：

座體使用的塑料是熱塑性塑料，可以多次熔化和固化。有的還收集塑造加工過程的剩余塑料，經(jīng)粉碎再次利用。下面介紹用于高溫環(huán)境的專用塑料。這種塑料具有優(yōu)異的耐高溫特性。用于表面貼焊安裝(SMT, surface mount method of termination)的連接器需要這種塑料。還有一種表面插焊安裝(SMC, surface mountcompatible)的連接器。兩者的差別在于SMC把插針插入過孔后再焊接在PCB板上;而SMT利用焊腳貼焊在表面上。由于需要焊接，塑料必須能耐高溫。也就是說，表面安裝用的連接器座體，必須能夠承受高溫。

接觸部份(Contacts)

連接器中的接觸部分把要相連接的兩部份導(dǎo)體(或?qū)Ь€)結(jié)合在一起。結(jié)合后，電路就被接通，電流流過連接器。接觸部份有兩種主要類型：端子(terminal)和插針(pin)。實(shí)物的具體形狀則變化多端。下面出示了兩者的圖例，端子(或插針)具有兩個(gè)端部：前端和后端。前端總是結(jié)合端，它同另一端子交合形成接觸，后端總是起端接作用，或是壓接或接連導(dǎo)線(導(dǎo)體)。

連接器接觸部份采用的金屬

連接器鍍層

把連接器的接觸部份電鍍，是為了改善導(dǎo)電性、抗腐蝕和抗磨損性，提高可焊性。具有良好機(jī)械性能(如可成形性，彈性)的金屬，常常不具備優(yōu)良的導(dǎo)電性、抗腐蝕和抗磨損性以及可焊接性。把這些金屬材料全部或有選擇地電鍍，以改善性能。下表摘要介紹主要采用的鍍層金屬及其特性。

定位和鍵

連接器往往是多插針和座孔的，因此必須保證插腳對(duì)號(hào)入座，如果操作人員疏忽，應(yīng)不能插進(jìn)去，以防插錯(cuò)或插反，造成電路事故。這個(gè)問題通過所謂的定位裝置或鍵可以解決。這兩種方法在技術(shù)上是有差別的。下面具體介紹一下塑料座體保證唯一地對(duì)號(hào)插接的例子(見下圖)，從技術(shù)上說，方法1是定位，方法2是鍵，而方法3是定位和鍵的組合。都是為保證連接器的兩半部正確對(duì)接。接觸腔孔的斜角保證：保證了只有一種插入交合方式。

電路標(biāo)識(shí)

因?yàn)檫B接器總是有許多的電路引腳，必須有辦法使用戶能夠正確認(rèn)出電路的引腳號(hào)碼。下圖介紹兩種常用的電路引腳號(hào)碼識(shí)別方法，左側(cè)的座體用一個(gè)三角形指明電路引腳計(jì)號(hào)起點(diǎn)。此方法非常通用。右側(cè)的座體用標(biāo)注電路引腳具體編號(hào)“1”指明計(jì)號(hào)起點(diǎn)。

四、連接器的電氣性能

連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強(qiáng)度。

?接觸電阻：

高質(zhì)量的電連接器應(yīng)當(dāng)具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數(shù)十毫歐不等.

?絕緣電阻：

衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指標(biāo)，其數(shù)量級(jí)為數(shù)百兆歐至數(shù)千兆歐不等

?抗電強(qiáng)度或稱耐電壓、介質(zhì)耐壓，

是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗(yàn)電壓的能力。

?其它電氣性能

電磁干擾泄漏衰減是評(píng)價(jià)連接器的電磁干擾屏蔽效果,電磁干擾泄漏衰減是評(píng)價(jià)連接器的電磁干擾屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz頻率范圍內(nèi)測(cè)試;射頻同軸連接器而言，還有特性阻抗、插入損耗、反射系數(shù)、電壓駐波比(VSWR)等電氣指標(biāo)。由于數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，為了連接和傳輸高速數(shù)字脈沖信號(hào)，出現(xiàn)了一類新型的連接器即高速信號(hào)連接器，相應(yīng)地，在電氣性能方面，除特性阻抗外，還出現(xiàn)了一些新的電氣指標(biāo)，如串?dāng)_(crosstalk)，傳輸延遲(delay)、時(shí)滯(skew)等。

五、連接器的物理性能

常見的環(huán)境性能包括低溫、恒定濕熱、交變濕熱、鹽霧試驗(yàn)、二氧化硫試驗(yàn)、硫化氫試驗(yàn)

?耐溫：

目前連接器的最高工作溫度為200℃(少數(shù)高溫特種連接器除外)，最低溫度為-65℃。由于連接器工作時(shí)，電流在接觸點(diǎn)處產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫升，因此一般認(rèn)為工作溫度應(yīng)等于環(huán)境溫度與接點(diǎn)溫升之和。在某些規(guī)范中，明確規(guī)定了連接器在額定工作電流下容許的最高溫升。

?耐濕

潮氣的侵入會(huì)影響連接h絕緣性能，并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗(yàn)條件為相對(duì)濕度90%~95%(依據(jù)產(chǎn)品規(guī)范，可達(dá)98%)、溫度+40±20℃，試驗(yàn)時(shí)間按產(chǎn)品規(guī)定，最少為96小時(shí)。交變濕熱試驗(yàn)則更嚴(yán)苛。

?耐鹽霧

連接器在含有潮氣和鹽分的環(huán)境中工作時(shí)，其金屬結(jié)構(gòu)件、接觸件表面處理層有可能產(chǎn)生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能。為了評(píng)價(jià)電連接器耐受這種環(huán)境的能力，規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)。它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗(yàn)箱內(nèi)，用規(guī)定濃度的氯化鈉溶液用壓縮空氣噴出，形成鹽霧大氣，其暴露時(shí)間由產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定，至少為48小時(shí)。

?振動(dòng)和沖擊

耐振動(dòng)和沖擊是的重要性能，在特殊的應(yīng)用環(huán)境中如航空和航天、鐵路和公路運(yùn)輸中尤為重要，它是檢驗(yàn)電連接器機(jī)械結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性和電接觸可靠性的重要指標(biāo)。在有關(guān)的試驗(yàn)方法中都有明確的規(guī)定。沖擊試驗(yàn)中應(yīng)規(guī)定峰值加速度、持續(xù)時(shí)間和沖擊脈沖波形，以及電氣連續(xù)性中斷的時(shí)間。

?其它環(huán)境性能

根據(jù)使用要求，電連接器的其它環(huán)境性能還有密封性(空氣泄漏、液體壓力)、液體浸漬(對(duì)特定液體的耐惡習(xí)化能力)、低氣壓等。

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